рефераты бесплатно
Рефераты бесплатно, курсовые, дипломы, научные работы, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, сочинения,рефераты литература, рефераты биология, рефераты медицина, рефераты право, большая бибилиотека рефератов, реферат бесплатно, рефераты авиация, рефераты психология, рефераты математика, рефераты кулинария, рефераты логистика, рефераты анатомия, рефераты маркетинг, рефераты релиния, рефераты социология, рефераты менеджемент и многое другое.
ENG
РУС
 
рефераты бесплатно
ВХОДрефераты бесплатно             Регистрация

Инструментальные методы оценки качества текстильных материалов  

Инструментальные методы оценки качества текстильных материалов

1. Методы и приборы определения устойчивости окраски текстильных материалов к различным воздействиям. Шкалы серых и синих эталонных окрасок.


Ткани и другие текстильные изделия при переработке и эксплуатации могут подвергаться самым различным воздействиям. К числу показателей, характеризующих внешний вид ткани, относится прочность окраски. Он относится к числу общих (обязательных) нормируемых показателей в стандартах для тканей любого назначения. Поэтому ГОСТ 9733-83 предусматривает определение прочности окраски более чем к 30 видам различных воздействий: светопогоде, стирке при t = 60о С и при кипении, к действию мыльного и мыльно-содового растворов, дистиллированной воды, пота, морской воды, отбеливанию, заварке, отварке, валке, карбонизации, сухому и мокрому трению и т.д.

Виды воздействия, по которым должна определяться прочность окраски, выбирают в зависимости от назначения тканей:

по ГОСТ 7780-78 для льняных и полульняных,

по ГОСТ 11151-77 для чистошерстяных и полушерстяных,

по ГОСТ 7779-75 для шелковых и полушелковых,

по ГОСТ 7913-76 для хлопчатобумажных и вискозных штапельных.

Методы определения прочности окраски согласно ГОСТ 9733.0-83 основаны на оценке степени изменения первоначальной окраски испытуемой ткани или степени закрашивания белого материала, подвергающегося вместе с окрашенным той или иной обработке. Изменение первоначальной окраски или степень закрашивания белого материала устанавливают визуально путем сравнения со специальными эталонами (шкалы серых эталонов).

Одна из шкал серых эталонных красок предназначена для определения степени изменения первоначальной окраски. Она состоит из пяти пар серых образцов с разной степенью контрастности между темным образцом, постоянным для всех пар, и образцами более светлой окраски.

Вторая шкала окрасок предназначена для определения степени закрашивания белого материала и состоит из пяти пар образцов с разной контрастностью между белым образцом, постоянным для всех пар, и образцами серого цвета различной интенсивности окраски. Каждой паре эталонных образцов соответствует определенное количество баллов от 1 до 50, из которых балл 5

означает высшую степень устойчивости для пары с контрастностью равной нулю.

Подготовка проб к испытанию проводится по ГОСТу 9733.0-83.

В зависимости от вида испытания используют следующие пробы: простая проба – образец определенного размера, подготовленный из испытуемого материала; составная проба, состоящая из простой пробы и одной или двух проб смежных тканей для оценки степени окрашивания; контрольная проба – образец, устойчивость окраски которого известна, используемый

для контроля правильности проведения испытания.

Для проведения некоторых испытаний используют смежные виды двух видов: одна ткань из того же волокна, что и испытуемая ткань или из волокна преобладающего в смеси; другая ткань чаще всего хлопчатобумажная или вискозная.

Элементарные пробы из испытуемого материала и смежных тканей для большинства видов испытания вырезают размером 100х40 мм. При определении устойчивости окраски набивных тканей с большим раппортом печатного рисунка элементарные пробы вырезают из разных участков точечной пробы, имеющих разный цвет и различную интенсивность окраски.

Составную пробу гладкокрашеной, меланжевой или пестротканой ткани или трикотажа подготавливают, помещая простую пробу между двумя пробами смежной ткани и скрепляя их

наметочным швом по одной короткой стороне или по 4 сторонам, если пробы подвергаются механическим воздействиям.

Составную пробу набивной ткани получают, размещая на лицевой стороне простой пробы двух смежных тканей, при этом каждая из этих проб должна занимать половину пробы набивной ткани.


Определение устойчивости окраски

к дистиллированной воде

(ГОСТ 9733.5-83)

Приборы и материалы:

1) рамка из нержавеющей стали с основанием 11,5 х 6,0 см, в которую плотно входит груз массой 5±0,05 кг;

2) пластины стеклянные или из акриловой смолы (плексиглас) размером 11,5 х 6,0 см и толщиной не более 0,2 см4;

3) фарфоровый стакан;

4) термостат воздушный;

5) дистиллированная вода;

6) шкала серых эталонов;

7) образцы смежных тканей;

8) образцы исследуемой ткани (льняные, шерстяные, шелковые);

9) иглы и нитки.

Для проведения испытания готовят составную пробу, состоящую из простой пробы и двух проб смежных тканей размером 10х4 см каждая, одна из них состоит из того же волокна, что и испытуемый образец, или из волокна, преобладающего в смеси; другая – из волокна приведенного в ГОСТ 9733.5-83.

Составную пробу тщательно замачивают в дистиллированной воде при комнатной температуре. Затем, не отжимая, укладывают между двумя стеклянными пластинками; пластинки помещают на специальную раму и сверху ставят груз массой 5±0,5 кг. Раму с пробами помещают в термостат, где выдерживают в течение 4 часов при температуре 37±2оС. После чего пробы расшивают, оставляя шов на короткой стороне пробы, и сушат при температуре не выше 60оС на воздухе в подвешенном состоянии, так, чтобы части составной пробы не соприкасались.

Оценку устойчивости окраски проводят по шкалам серых эталонов по изменению первоначальной окраски и закрашиванию белых смежных тканей.


Определение устойчивости окраски к «поту»

(ГОСТ 9733.6-83)

Приборы и материалы:

1) стаканы фарфоровые;

2) стеклянные палочки с расплющенным концом;

3) электроплитка или термостат;

4) соль поваренная или пищевая (ГОСТ 13830-68);

5) аммиак водный технический (ГОСТ 9-77), 25%-й раствор;

6) кислота уксусная (ГОСТ 19814-74) 98,5%, 10%-й раствор;

7) образцы испытуемых тканей (хлопчатобумажная, льняная, шелковая);

8) образцы смежных тканей;

9) шкала серых эталонов.

Определение устойчивости окраски к «поту» проводят двумя методами. Методика подготовки составной пробы аналогично представленной выше.

Первый метод. По первому методу испытания проводят раздельно в кислом и щелочном растворах, состав которых указан в ГОСТ 9733.6-83 «Методы испытания устойчивости окрасок к «поту».

Составные пробы помещают в стакан со свежеприготовленными растворами, замачивают при модуле ванны 50:1 и выдерживают при комнатной температуре в течение 30 минут, периодически перемешивая и прижимая к стенкам стакана. Затем растворы сливают, пробу отжимают для удаления избытка влаги стеклянными палочками. Пробы помещают между двумя стеклянными пластинами и кладут на раму, сверху ставят груз массой 5±0,05 кг. Раму с образцами помещают в термостат и выдерживают при температуре 37±2оС в течение 4 часов. Для проведения испытаний в кислой и щелочной средах необходимо пользоваться отдельными приспособлениями.

По второму методу используют раствор, состоящий из 5 г/дм3 поваренной соли и 6см3/дм3 25%-го водного раствора аммиака. В раствор, нагретый до 45±2оС, помещают составную пробу и выдерживают при этой температуре 30 мин. Затем, не вынимая из раствора, прижимают пробу 10 раз к стенке стакана стеклянной палочкой с расплющенным концом. После этого, приподняв образец, добавляют в раствор 70 см3/дм3 10 %-ной уксусной кислоты. Образец опускают в раствор и выдерживают в нем в течение 30 мин при температуре 45±2оС. Затем образец, не вынимая из раствора, прижимают к стенке сосуда 10 раз, как указано выше.

По окончании испытания, как по первому, так и по второму методам, пробы расшивают, оставляя шов на короткой стороне пробы, и высушивают на воздухе при температуре не выше 600С в подвешенном состоянии таким образом, чтобы части составной пробы не соприкасались.

Оценку устойчивости первоначальной окраски и степени закрашивания смежной ткани проводят по шкалам серых эталонов. 


Определение устойчивости окраски к глажению

(ГОСТ 9733.7-83)

Приборы и материалы:

1) утюг весом, обеспечивающим давление на пробу 4±1 кПа;

2) подушка из шерстяной ткани (поверхностная плотность 200 г/м2) толщиной 3 мм;

3) ткань хлопчатобумажная неокрашенная, отбеленная, немерсеризованная (поверхностная плотность 100-130 г/м2);

4) образцы исследуемой ткани (льняные, шерстяные, шелковые);

5) шкала серых эталонов.

Определение проводят тремя методами (сухое глажение, глажение с запариванием, влажное глажение), выбор которых зависит от назначения текстильного материала и условий изготовления и эксплуатации швейного изделия.

Глажение проводят на подушке из шерстяной ткани толщиной 3 мм, покрытой сухой неокрашенной хлопчатобумажной тканью, утюгом, вес которого обеспечивает давление на пробу 4±1 кПа.

При глажении могут использоваться три температурных режима: 110±20С; 150±20С; 200±20С (в зависимости от волокнистого состава испытуемого материала). В случае испытания материалов из смеси волокон и нитей принимают температуру утюга по наименьшей термостойкости составных волокон. При испытании используют пробы из окрашенного материала и смежной хлопчатобумажной ткани размером 100 х 40 мм.

При сухом глажении элементарную пробу окрашенного материала укладывают на гладильную подушку, сверху ставят утюг и выдерживают пробу 15 секунд.

При глажении с запариванием пробу окрашенного материала кладут на подушку. Сверху ее покрывают пробой смежной хлопчатобумажной ткани, смоченной в дистиллированной воде и отжатой до 100 % содержания влаги, и ставят утюг на 15 секунд.

При влажном глажении перед обработкой смачивают в дистиллированной воде обе пробы: окрашенного материала и смежной ткани. Далее пробы укладывают на подушку и ставят утюг; время обработки 15 сек.

Оценку устойчивости окраски по степени изменения первоначальной окраски и закрашиванию смежной ткани проводят по шкалам серых эталонов сразу после проведения испытания и через 4 часа выдержки их при нормальных атмосферных условиях.




Определение устойчивости окраски

текстильных материалов к трению

Приборы и материалы:

1) прибор для определения устойчивости окраски к трению ПТ-4;

2) шкала серых эталонов;

3) хлопчатобумажная отваренная, отбеленная, не аппретированная миткаль;

4) образцы полушерстяной или шерстяной ткани.

Сухое трение.

Из точечной пробы испытуемого материала вырезают элементарную пробу размером 180 х 80 мм и помещают на столик 2 прибора, закрепляя ее кольцом. Из хлопчатобумажной неокрашенной ткани вырезают пробу размером 50 х 50 мм (смежная проба). Смежную пробу натягивают на резиновую пробку 3 и закрепляют зажимным кольцом 4. Грузовую головку с закрепленной на ней смежной пробой опускают на столик 2. Общее давление между столиком и пробой равно 1 даН. С помощью рукоятки 1 столик перемещают по направляющим на расстоянии 100 мм по 10 раз в одном и другом направлении.

Оценку устойчивости окраски к трению проводят по степени закрашивания смежной ткани по шкале серых эталонных окрасок. Для этого смежную ткань до и после испытания располагают рядом друг с другом на одной плоскости с ориентацией в одном направлении. Сравнение проводят на сером фоне. Активность окружающего поля должна быть между 1-2 баллами шкалы серых эталонов для оценки изменения окраски. Сравниваемые поверхности должны освещаться дневным светом с северной стороны или источником света в 600 лк и более. Свет должен падать на поверхность приблизительно под углом 45о, а направление луча зрения должно быть перпендикулярно к поверхности образцов.

Устойчивость окраски оценивается баллом той пары серых эталонов, контраст которой признается одинаковым с контрастами между окрашенными образцами до и после испытания или между не подвергавшимися испытанию и после испытания образцами смежных тканей.

Если контраст находится между двумя ближайшими эталонами шкалы, то устойчивость такой окраски оценивается двумя баллами, например: 3-4 – эта оценка означает, что окраска имеет устойчивость меньшую, чем эталон 4-го балла, но большую, чем эталон 3 балла.

Мокрое трение.

При определении устойчивости окраски при мокром трении пробу смежной ткани перед ее закреплением на грузовой головке замачивают в дистиллированной воде и отжимают до 100% привеса, пропуская между двумя резиновыми валиками. Дальнейший ход испытания тот же, что и при трении в сухом состоянии. По окончанию испытания образец сушат по ГОСТ9733.0-83, т.е. образцы сушат на воздухе в подвешенном состоянии при t не выше 60оС, образцы должны быть защищены от прямого солнечного света.

2. Методы и приборы оценки одноцикловых характеристик при растяжении (компонентов деформации при растяжении) – релаксации.


В швейном производстве, в частности при разматывании рулона полотна, настилании его для раскроя, выполнении швов, влажно-тепловой обработки и т.п., материалы подвергаются действию, как правило, небольших по величине нагрузок, значение которых составляет 1 — 2 % разрывных. В зависимости от способности материала сопротивляться этим воздействиям устанавливаются режимы технологических операций.

При эксплуатации одежды материалы, из которых она изготовлена, в редких случаях подвергаются однократному воздействию непрерывно возрастающей и доходящей до разрушающей нагрузки. Обычно материалы деформируются в результате действия усилий, величины которых значительно меньше разрывных: для тканей они составляют в основном 1 — 3 даН на ширину полоски 5 см и только на отдельных участках одежды достигают 8 — 9 даН. При эксплуатации трикотажных изделий напряжение от растяжения трикотажа составляет около 0,1 МПа.

Таким образом, и в производстве швейных изделий, и при их эксплуатации на материал действуют небольшие нагрузки, которые, чередуясь с разгрузкой и отдыхом, расшатывают структуру материала и приводят к его ослаблению; происходящие при этом изменения в размерах и форме материала на отдельных участках одежды значительно ухудшают ее внешний вид.

Страницы: 1, 2


© 2010.