| Рефераты бесплатно, курсовые, дипломы, научные работы, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, сочинения,рефераты литература, рефераты биология, рефераты медицина, рефераты право, большая бибилиотека рефератов, реферат бесплатно, рефераты авиация, рефераты психология, рефераты математика, рефераты кулинария, рефераты логистика, рефераты анатомия, рефераты маркетинг, рефераты релиния, рефераты социология, рефераты менеджемент и многое другое. |
Отчет по станочной практике Отчет по станочной практикеС О Д Е Р Ж А Н И Е
Введение
Металлорежущий станок – станок, предназначенный для размерной обработки металлических заготовок путем снятия материала. История металлорежущих станков Считается, что история металлорежущих станков начинается с изобретения суппорта токарного станка. Около 1751 г. французский инженер и изобретатель Жак Де Вокансон первый применил специальное устройство для фиксации резца – устранив, таким образом, непосредственное влияние руки человека на формообразование поверхности. Классификация металлорежущих станков
Станки классифицируются по множеству признаков: По классу точности металлорежущие станки классифицируются на пять классов: - (Н) Нормальной точности - (П) Повышенной точности - (В) Высокой точности - (А) Особо высокой точности - (С) Особо точные станки (мастер-станки) Классификация металлорежущих станков по массе: - лёгкие (< 1 т) - средние (1-10 т) - тяжёлые (>10 т) - уникальные (>100 т) Классификация металлорежущих станков по степени автоматизации: - ручные - полуавтоматы - автоматы - станки с ЧПУ - гибкие производственные системы Классификация металлорежущих станков по степени специализации: - Универсальные. Для изготовления широкой номенклатуры деталей малыми партиями. Используются в единичном и серийном производстве. Также используют при ремонтных работах. - Специализированные. Для изготовления больших партий деталей одного типа. Используются в среднем и крупносерийном производстве - Специальные. Для изготовления одной детали или детали одного типоразмера. Используются в крупносерийном и массовом производстве Описание основных групп и типов станков По виду обработки в СССР была принята классификация станков, которая продолжает действовать и в настоящее время в России. В соответствии с ней металлорежущие станки разделяются на следующие группы и типы:
Формообразующие движения Для осуществления процесса резания на металлорежущих станках необходимо обеспечить взаимосвязь формообразующих движений. У металлорежущего станка имеется привод (механический, гидравлический, пневматический), с помощью которого обеспечивается передача движения рабочим органам: шпинделю, суппорту и т. п. Комплекс этих движений называется формообразующими движениями. Их классифицируют на два вида: 1) Основные движения (рабочие), которые предназначены непосредственно для осуществления процесса резания: а) Главное движение Dг – осуществляется с максимальной скоростью. Может передаваться как заготовке (например в токарных станках) так и инструменту (напр. в сверлильных, шлифовальных, фрезерных станках). Характер движения: вращательный или поступательный. Характеризуется скоростью — v (м/с). б) Движение подачи Ds – осуществляется с меньшей скоростью и так же может передаваться и заготовке и инструменту. Характер движения: вращательный, круговой, поступательный, прерывистый. Виды подач: - подача на ход, на двойной ход Sх. (мм/ход), Sдв.х. (мм/дв.ход); - подача на зуб Sz (мм/зуб); - подача на оборот So (мм/оборот); - частотная (минутная) подача Sm (об/мин). 2) Вспомогательные движения – способствуют осуществлению процесса резания, но не участвуют в нём непосредственно. Виды вспомогательных движений: - наладка станка; - задача режимов резания; - установка ограничителей хода в соответствии с размерами и конфигурациями заготовок; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||